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日常生活中，五金沖壓件產(chǎn)品無處不在，加工五金沖壓是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓加工操作方便，生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)機械化與自動化，是五金制造廠不可缺少的重要生產(chǎn)工藝。而加工五金沖壓件的質(zhì)量應該如何保證呢？設備和技術(shù)缺一不可。五金沖壓件以下方面是不可缺少的。

五金沖壓件

加工五金沖壓件

五金沖壓加工質(zhì)量

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

2、材料檢查

沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進行復驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規(guī)定進行。

4、硬度檢測

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

5、其他性能要求測定

對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。

以上就是“如何保證加工五金沖壓件的質(zhì)量”的全過程。需要了解更多關(guān)于加工五金沖壓件的信息，歡迎聯(lián)系我司業(yè)務了解。

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